Что же лучше? Силикон или полиуретан для форм? Попытаемся рассмотреть плюсы и минусы компаундов.
Современный рынок материалов для форм пестрит широким разнообразием изделий из силикона, полиуретана, потому начинающим формоделам очень непросто выбрать подходящий материал.
Разница материалов
Для начала, стоит уяснить, что в процессе создания изделий, решений для технических целей заказчика, используется либо силиконовые формы, либо полиуретановые. Потому искать лучший из этих материалов сложно, в принципе, не корректно.
Например, химические свойства силикона не позволяют держать щелочи, потому понятно, что в форму из силикона запрещено заливать бетонный раствор, ибо форма быстро испортиться. Потому для этой цели подойдет полиуретан. Наша фирма предлагает по приятным, демократичным ценам купить литьевой полиуретан.
Аналогичным примером может быть невозможность заливания в полиуретан, выдерживающий до 110 градусов, материал, нагреваемый в процессе затвердения, что касается всех видов смол, легкоплавких металлов. Однако полиуретановые формы высокопрочные, стойкие к абразиву. Потому, в случае планирования заливки гипса, алибаста, сочетаний, разогревающихся при затвердении до 80 градусов, правильнее будет применение полиуретановых форм.
Классификация форм: плюсы, минусы
Существуют несколько видов силиконов:
- На оловянном типе катализатора.
- На катализаторе из платины.
Плюсы:
- Применение при температурном режиме -60 – +300 градусов.
- Высокопрочный материал на разрыв, удлинение.
- Простота при использовании.
- Отсутствие остаточных деформаций.
- Неприлипаемость материала.
Минусы:
- Запрещается использование со щелочными растворами.
- Низкий показатель на раздирание, быстрое разрывание.
Плюсы силиконов на платине: возможность применения в пищевом производстве.
Наша фирма поставляет фирмам разных направлений жидкий силикон оптом.
Полиуретан разделяется на наполненный, ненаполненный. Первый используют для заливания гипса, последний – для бетонных смесей.
Плюсы полиуретана:
- Высокая прочность на разрывание, удлинение.
- Стойкость к абразивным материалам.
- Возможность подбора разной твердости от 30 до 95 по шору А.
- Простота эксплуатации.
Минусы:
- Использование при температуре до 110 градусов.
- Потребность в восковой разделительной смазке при производстве форм.
Вышеуказанную продукцию покупатель может приобрести на сайте http://www.23stroi.ru.