Технология производства сэндвич-панелей

  • Рубрики

  • Новое на сайте

  • Популярные записи

  • Дата: 12.10.2019

    С использованием сэндвич-панелей строят бытовые, спортивные, торговые и производственные объекты. Их преимущества, по сравнению с другими строительными материалами состоят в небольшом весе, теплоизоляции, стойкости к возгоранию, простом возведении фундамента и возможности монтажа даже на морозе.

    Внутренний наполнитель толщиной 100 мм способен предотвращать потери тепла, как кирпичная кладка в 2,5 кирпича. Поэтому при строительстве объекта из сэндвич-панелей не только не снижается качество, но и экономится время, полезная площадь, увеличивается рентабельность строения.

    Как изготавливаются сэндвич-панели «МеталлПром», и за счет чего достигаются такие характеристики — об этом пойдет речь.

    987_original

    Два этапа производства сэндвич-панелей от «МеталлПром»

    • Покраска облицовки. Мы окрашиваем панели на собственных линиях покраски: с обычной скоростью для получения цветов классической палитры RAL или на специальных линиях с меньшей скоростью для получения нестандартных оттенков. Спектрофотометром проверяют цвет каждого рулона, это позволяет избежать отличий даже на пол тона.
    • Производство утеплителя. Пока окрашивается металл, из цеха выходят готовые плиты утеплителя. Слои облицовки и термоизоляции склеиваются, после чего их отправляют под 24-метровый пресс для сжимания.

    Мы подобрали температурный и скоростной режим так, чтобы сразу после производства сэндвич-панель была готова к использованию. Не нужно дополнительно хранить или сушить панель, ожидая, пока высохнет клей. Стройматериал может сразу отправляться на объект строительства.

    Преимущества производства «МеталлПром»

    Производственная линия нашей компании полностью автоматизирована. Для этого мы используем высокотехнологичное оборудование IL KWAN GMETAL FORMING. Благодаря этому нам удалось получить новый уровень качества конечной продукции и добиться:

    • производительности 3000 м2 панелей в смену (74 000 м2 в месяц);
    • компьютеризации и автоматизации процесса;
    • гарантированного отсутствия брака;
    • максимального склеивания.

    imgonline-com-ua-Resize-4WnJrrUTerBX

    Контроль качества на всех этапах производства

    В лаборатории выполняется проверка влагостойкости, теплоизоляции и прочности утеплителя, исходных материалов. Далее мы тестируем готовые плиты на разрывной машине. Это позволяет получить такие свойства панелей, которые очень важны для строительства:

    • прочность при 10% деформации;
    • прочность на сжатие;
    • растяжение;
    • сдвиг.

    Готовая панель автоматически нарезается для получения нужных размеров, ее упаковывают и отправляют покупателю. Объекты из их них возводятся как в регионах с умеренным климатом, так и в Якутии, Сибири.